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¿Qué tipo de compresor elegir para el taller de carpintería?

Comparamos las características, funcionalidades y ventajas de los compresores de pistón y los de tornillo para facilitar este tipo de decisiones.
AIRE COMPRIMIT TALLERS FUSTERIA

El aire comprimido en los talleres de carpintería es un elemento importantísimo a tener en cuenta para conseguir mejores acabados y reducir el mantenimiento de las máquinas conectadas. Así pues, la elección del compresor para el taller es una decisión importante para garantizar una alta calidad del aire y presión adecuada para la maquinaria y trabajos a realizar.

Una de las principales dudas a la hora de decidir el tipo de compresor para los talleres de carpintería es elegir un compresor de pistón o de tornillo. En este artículo expondremos las principales diferencias y ventajas de cada uno.

Compresores de pistón 

Los compresores de pistón son máquinas cuyo funcionamiento se basa en la compresión de fluidos como los gases o el aire de la atmósfera. Éste entra por una válvula y se comprime con el movimiento de pistón que reduce el volumen del aire generando la compresión.

Los compresores de pistón suelen instalarse en industrias donde no se requiere una alta potencia de aire.

Compresores de tornillo

Los compresores de tornillo son máquinas cuyo funcionamiento se basa en la compresión del aire ambiente mediante el movimiento helicoidal de los 2 rotores o tornillos; éstos giran en direcciones opuestas para conseguir la compresión del aire.

Este tipo de compresores permiten comprimir una alta cantidad de aire, por lo que suelen instalarse en industrias que requieren una alta potencia del aire, ya que cuentan con maquinaria neumática grande a accionar.

Compresor de pistón VS Compresor de tornillo

Ésta es nuestra resumida comparativa entre los compresores de pistón y de tornillo:

    • Temperaturas internas de trabajo entre 140ºC – 200ºC.
    • Temperatura de salida del aire mínimo 40ºC que requiere una refrigeración previa a ser utilizado.
    • Accionamientos puntuales de trabajo
    • Inversión asequible
    • Bajos costes de mantenimiento
    • Fácil transporte
    • Generan pulsaciones de aire durante el funcionamiento
    • Compresión mediante el movimiento alternativo del pistón en el cilindro, obteniendo un suministro de aire a pulsaciones y requiriendo un acumulador.
    • Desgaste progresivo por el rozamiento de los elementos de compresión. El mantenimiento habitual se basa en cambiar filtros, bandas de transmisión y aceite de lubricación.
    • Ciclos de trabajo entre el 60% y el 70% para evitar el sobrecalentamiento de los equipos.
    • Funcionamiento ruidoso de entre 78 y 95 decibelios.
    • Aire resultante con 10 mg/m3 de aceite de la lubricación de la máquina.
    • Temperaturas internas de trabajo de entre 70ºC – 110ºC.
    • Temperatura de salida del aire entre 5 y 15 ºC, sistema de refrigeración incorporado.
    • Jornadas intensas de trabajo con un rendimiento estable
    • Inversión elevada
    • Altos costes de mantenimiento
    • Mayoritariamente son compresores estacionarios
    • Con varios modos de trabajo
    • Compresión mediante el giro de 2 tornillos helicoidales que generan un flujo de aire continuo listo para su utilización.
    • Larga vida útil, no presenta prácticamente desgaste. El mantenimiento habitual se basa en cambiar los filtros de aceite y separadores.
    • Ciclos de trabajo constantes al 100%
    • Funcionamiento ruidoso de entre 65 a 76 decibelios
    • Aire resultante con menos de 3 mg/m3 de aceite de la lubricación de la máquina. La calidad del aire es superior, siendo un aire limpio y seco ideal para la aplicación de acabados o recubrimientos.

Somos especialistas en instalaciones de aire comprimido y talleres

Como conclusión general, podemos determinar que si tu taller requiere un trabajo continuo del aire comprimido, necesitas un compresor de tornillo, en cambio, si tienes necesidades de aire comprimido puntuales, tu elección debe ser un compresor de pistón.

La mayoría de distribuidores de compresores, basan sus ofertas en compresores de tornillo para trabajos con una presión de entre 6 y 13 bares y potencias superiores a 5,5 kw y de compresores de pistón para trabajos superiores a 15 bares o compresiones bajas.

En Boira nos diferenciamos con nuestro trato personalizado y cercano:

Ofrecemos de forma gratuita una revisión y proyecto de mejora de la red de aire comprimido de tu carpintería, nave o taller.

Boira Comercial Técnica estamos a tu lado, es por eso que el equipo técnico de Boira te ayudará a valorar y te asesoraremos en la mejor solución para tu taller, teniendo en cuenta las horas de trabajo, las máquinas conectadas, requisitos de las mismas y el tamaño de las instalaciones. Contacta con nosotros para recibir asesoramiento.

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